發(fā)布時間:2020-03-30 瀏覽量:1788
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自成一體的壓力控制器閥門。一般來講,介質(zhì)壓力隨著介質(zhì)流量的變化而變化。當介質(zhì)流量發(fā)生變化時,為保證壓力恒定,則需要自力式調(diào)節(jié)閥來控制。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥由三大組成元素構(gòu)成,分別為:
1.限流元素:閥門等;
2.測量元素:壓力表,閥膜,活塞等;
3.荷載元素:彈簧,重物,人力等。
1.按閥后、閥前控制分為:自力式閥后(減壓)控制閥、自力式閥前(泄壓)控制閥。
2.按是否帶指揮器分為:
a.直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥
直接作用式調(diào)壓閥就是通過介質(zhì)本身直接控制閥門,達到調(diào)壓的作用。直接作用式調(diào)壓閥有閥后取壓形式與閥前取壓形式。
閥后取壓,保持閥后的壓力在設定范圍內(nèi),達到閥后減壓的功效。
閥前取壓,保持閥前的壓力在設定范圍內(nèi),達到閥前泄壓的功效。
b.指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥
指揮器操作型調(diào)節(jié)閥是通過兩個閥門之間的相互控制,來達到自動調(diào)壓的作用。
閥前壓力P?經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P?。P?經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P?增加時,P?作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P?降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P?降為設定值。同理,當P?降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2.自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理
這兩類產(chǎn)品的區(qū)別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置,從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
1.自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
2.壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3.壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4.對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5.橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
6.采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應靈敏,控制精確。
1.取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
4.當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
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